Tecnologia dei materiali da imballaggio|Una breve introduzione al processo di stampaggio ad iniezione e soffiaggio
Nel campo dei materiali per l'imballaggio cosmetico, il flusso di lavoro di produzione complessivo generalmente includeformando, trattamento superficiale, stampa grafica, Eassemblaggio finale.
Tra questi, i più comuni processi di formatura della plastica includonostampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione stiro-soffiaggio, stampaggio ad iniezione-soffiaggio, Etermoformatura.
Questo articolo fornisce una breve e pratica introduzione ai prodotti comunemente utilizzatiStampaggio ad iniezione per stiro-soffiaggio (ISBM)processo-uno dei metodi principali del soffiaggio-come riferimento dei team di approvvigionamento e degli ingegneri di imballaggio.
1. Che cos'è lo stampaggio a soffiaggio e ad iniezione (ISBM)?
Lo stampaggio a soffiaggio e ad iniezione (ISBM) prevede innanzitutto la produzione di apreformamediante stampaggio ad iniezione. Mentre la preforma rimane calda, viene poi allungata longitudinalmente ed espansa trasversalmente con aria compressa all'interno di uno stampo di soffiaggio per formare il contenitore finale.
In base al flusso produttivo, ISBM si divide in:
ISBM-a fase singola
ISBM a due-fasi
Caratteristiche del processo
Costo di elaborazione:Medio
Costo unitario:Basso
Volume adatto:Solo produzione di massa
Qualità del prodotto:Molto alto; spessore della parete estremamente uniforme; adatto per finiture lucide, opache e strutturate
Velocità di produzione:Veloce (tempo di ciclo tipico:1–2 minuti)
Applicazioni tipiche
Contenitori per prodotti chimici
Contenitori per beni di consumo
Confezione farmaceutica
Imballaggi cosmetici come shampoo, bagnoschiuma, flaconi di olio struccante, ecc.
2. Componenti chiave del processo ISBM
(1) Attrezzatura
I produttori selezionanofase singola-Odue-fasiLe apparecchiature ISBM dipendono dalla progettazione del prodotto, dai requisiti di qualità, dalle esigenze di capacità e da considerazioni sui costi.
(2) Stampi
Gli stampi ISBM sono composti da due sistemi:
Stampo ad iniezioneper la produzione di preforme
Stampo per stiro-soffiaggioper la formazione di bottiglie
Gli stampi sono strumenti di supporto essenziali; la loro precisione e durata influenzano direttamente l'efficienza produttiva e la consistenza del prodotto.
(3) Materie prime
Le resine comuni includono:PP, PE, ANIMALE DOMESTICO, PS, SAN, PVC, PC, ecc.
Tra questi,ANIMALE DOMESTICOè la resina più utilizzata per i flaconi per cosmetici ad alta-trasparenza prodotti tramite ISBM.
3. Processo ISBM-in una sola fase
ILfase singola-Il metodo integra lo stampaggio a iniezione e lo stiro-soffiaggio in un'unica macchina con più stazioni.
Flusso del processo
Stazione A – Iniezione:La resina plastica viene iniettata nello stampo della preforma.
Stazione B – Condizionamento della temperatura:La preforma si raffredda, si solidifica e viene trasferita per il riscaldamento controllato.
Stazione C – Stiro-soffiaggio:La preforma condizionata entra nello stampo di soffiaggio per lo stiramento assiale e l'espansione radiale.
Stazione D – Raffreddamento e sformatura:Il contenitore finito viene raffreddato ed espulso.
Vantaggi
Il massimo livello di automazione
Un processo continuo ad alta efficienza
Prodotti ad orientamento biassiale con spessore della parete estremamente uniforme
Nessun flash; non è richiesta alcuna post-elaborazione
Elevata precisione dimensionale e ottime prestazioni meccaniche
Svantaggi
Maggiori investimenti in attrezzature e stampi
Ideale per la produzione continua su larga-scala
Uso comune:Produzione di-volumi elevati di flaconi in PET e piccoli contenitori per cosmetici che richiedono elevata trasparenza e precisione.
4. Processo ISBM in due-fasi
ILdue-fasiIl metodo separa l'iniezione delle preforme e il soffiaggio in due fasi indipendenti.
Flusso del processo
Iniezione di preforme:Le preforme vengono prodotte come provette mediante stampaggio a iniezione.
Raffreddamento e conservazione:Le preforme vengono raffreddate e conservate per un uso successivo.
Riscaldamento:Prima dello stampaggio mediante soffiaggio, le preforme vengono riscaldate al di sopra della temperatura di deflessione termica.
Stampaggio mediante soffiaggio a stiramento:Le preforme calde vengono trasferite allo stampo di soffiaggio per lo stiramento biassiale.
Vantaggi
Investimento in attrezzature inferiore rispetto allo-stadio singolo
È possibile acquistare o immagazzinare preforme di produzione flessibili-
Produce contenitori-a pareti sottili e ad alta-resistenza
Maggiore precisione rispetto all'estrusione-soffiaggio
Svantaggi
Richiede il riscaldamento, aumentando il consumo di energia
Automazione ed efficienza di formatura inferiori rispetto ai sistemi-a fase singola
Uso comune:Piccole e medie imprese o marchi che necessitano di produzione flessibile, stoccaggio di preforme o fornitura di preforme in outsourcing.
5. Applicazioni nel packaging cosmetico
Lo stampaggio ad iniezione stiro-soffiaggio è ampiamente utilizzato nel confezionamento per:
Bottiglie di shampoo
Bottiglie per il lavaggio del corpo
Bottiglie di olio struccante
Contenitori per toner e lozioni (PET)
Bottiglie di prodotti per la cura della persona e della casa
I suoi vantaggi-trasparenza, resistenza, uniformità ed efficienza-rendono ISBM una delle tecnologie di formatura preferite nel settore dell'imballaggio cosmetico.