I. Processi di rivestimento
Questi si riferiscono principalmente ai colori e alle texture che possono essere ottenuti sulla parte esterna dei materiali di imballaggio.
Pellicola metallizzata (elettro-alluminio):Uno strato di alluminio avvolto attorno alla plastica interna.
Galvanotecnica (UV):Rispetto alla spruzzatura, ciò si traduce in una finitura lucida. La galvanizzazione prevede il deposito di ioni metallici su un substrato (che funge da catodo) attraverso l'elettrolisi in una soluzione contenente il sale metallico desiderato. La finitura è lucida e comunemente utilizzata per tappi e teste di pompe; può essere applicato anche sui corpi delle bottiglie ma è più costoso. Questo processo è meno rispettoso dell'ambiente e spesso è soggetto a ispezioni-di fine anno, che potrebbero ritardare le consegne.
Spruzzatura:Rispetto alla galvanica, questo produce un colore opaco o opaco. La spruzzatura utilizza una pistola a spruzzo o un atomizzatore a disco per disperdere la vernice in goccioline fini, che vengono poi applicate sulla superficie. Per i flaconi per la cosmetica comprende:
Spray esterno bottiglia interna:Spruzzare sull'esterno della bottiglia interna (o del rivestimento), creando uno spazio visibile tra la bottiglia interna e quella esterna.
Spray interno bottiglia esterna:Spruzzare all'interno della bottiglia esterna, ottenendo un'area visibile più ampia (ad esempio, bottiglie con cuscino Laneige). Ciò richiede una struttura della bottiglia con un rivestimento interno.
Spray esterno del flacone esterno:Spruzzare direttamente sulla superficie più esterna della bottiglia.
Glassa:Crea una texture opaca e sabbiata. La glassatura prevede la sabbiatura di particelle abrasive sulla superficie della bottiglia per rimuovere ruggine, sbavature, ossidazione o per il pretrattamento della superficie, alterando la levigatezza e lo stato di stress della superficie.
Laminazione Oro/Argento:Essenzialmente uno strato di pellicola; dopo un attento esame, sulla bottiglia si possono trovare delle cuciture.
Ossidazione secondaria:Ri-ossidazione di uno strato ossidato esistente per creare motivi lucidi su uno sfondo opaco o motivi opachi su una superficie lucida. Spesso utilizzato per i loghi.
Colore dello stampaggio ad iniezione:Aggiunta di polvere colorata o utilizzo di masterbatch pre-colorato durante il processo di stampaggio a iniezione. Questo è un metodo dai costi relativamente-bassi.
II. Processi di stampa
Si riferiscono a varie tecniche per stampare testo e motivi sulle bottiglie.
Serigrafia:Utilizza uno schermo a rete come base, con uno stencil creato attraverso un processo fotochimico. È costituito da cinque elementi chiave: retino, racla, inchiostro, piano di stampa e substrato. L'inchiostro passa attraverso la mesh nelle aree del disegno ma non nelle aree non-di disegno, risultando in una texture in rilievo. Forme regolari (ad esempio, bottiglie cilindriche) possono essere stampate in un unico passaggio; le forme irregolari richiedono più passaggi, con costi aggiuntivi per colore. Vengono utilizzati due tipi di inchiostro: essiccato all'aria- (che può consumarsi nel tempo ed essere rimosso con l'alcol) e essiccato ai raggi UV-(che risulta sollevato ed è difficile da rimuovere).
Stampa a caldo (stampa a caldo):Un processo di stampa decorativa in cui uno stampo metallico riscaldato preme la lamina sul substrato, trasferendo uno strato metallico per creare testo o motivi lucidi. Chiamato anche stampaggio di fogli metallizzati.
Idrografia (stampa a trasferimento d'acqua):Utilizza la pressione dell'acqua per trasferire motivi stampati da una pellicola su superfici 3D. I modelli possono variare e il processo è più costoso.
Stampa a trasferimento termico:Prevede la stampa di disegni su carta trasferibile-resistente al calore, che viene poi riscaldata e pressata sul prodotto. Ciò consente di trasferire modelli multi-colore in un unico passaggio senza registrazione del colore, producendo progetti dettagliati anche con attrezzature semplici. Viene spesso utilizzato per stampe complesse e con volumi elevati- e prevede l'applicazione di uno strato di pellicola, il che lo rende relativamente costoso.
Stampa offset:Comunemente utilizzato per tubi in alluminio-plastica e tutti i-tubi in plastica. Quando si stampa il bianco su tubi colorati, è preferibile la stampa serigrafica poiché la stampa offset può consentire la trasparenza del colore di base. Sulla superficie stampata è possibile applicare anche una pellicola lucida o opaca.
Stampa UV a rilievo 3D:Un processo di stampa a tre-strati (bianco, colore e vernice) eseguito in un unico passaggio. Viene prima applicato l'inchiostro bianco per garantire la vivacità del colore, seguito dal colore e da uno strato di vernice lucida per una finitura migliorata. Questo metodo è relativamente costoso e non è ancora ampiamente adottato.